涂装生产线静电喷塑加工工艺基本原理----瀚晟组装

  涂装生产线近期许多朋友们都会跟我说，喷粉设备有什么加工工艺

  1、涂装生产线静电喷塑加工工艺基本原理

  用静电感应喷粉设备把建筑涂料涂装到产品的表层，在静电引力下，粉末状会均匀分布的粘附于产品表层，建立粉末的镀层；粉末镀层经过高溫烤制罩光漆干固，变为成效不一的结果镀层；涂装成效在冲击韧性、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆技术。

  2、涂装生产线静电喷塑加工工艺基本原理预备处理

  针对钣金五金冲压件可使用有机化学前解决法。即：去油→除铁锈→清洗→磷化（或纯化）等。绝大部分生锈或是表层偏厚的产品，使用喷沙，抛丸除锈等设备方式除铁锈，但设备防锈处理后应保障产品表层清除，没法垢。

  前工艺品质好与坏可以直接影响到粉末状涂层品质，前解决不太好，导致涂层易掉下来，鼓包    等状况。因而，前解决工作需要完成高度重视。

批腻子。依据产品缺点水平涂刮导电性腻子粉，干躁后用砂布磨光滑，就可以完成下道工艺过程。

  维护（也称蔽覆）。产品上若一些部位不需要有镀层，在加热前可使用维护胶等遮盖在一起，以预防喷上建筑涂料。

  加热。通常可以不需加热。要是需要镀层偏厚，可将产品加热至100～140℃，如此可以提高镀层薄厚。

  3、涂装

  产品经过输送链条进入到喷粉房的喷头部位提前准备涂装工作。静电发生器经过喷头抢口的电级针向产品角度的的空间释放出来髙压静电感应(负极)，该髙压静电感应使从。

喷抢口射出的粉末状和空气压缩的组合物和电级四周气体水解(带负电荷)。产品经过挂具经过运输连接地(接地极)，如此就在喷头和产品间建立个静电场粉末状在静电力和空气压缩的压力的双向推进下达到产品表层，依赖静电感应吸引住在产品表层建立1层均匀分布的镀层。

  4、烤制干固

  涂装后的产品经过输送链条送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时长，（15-20分钟）使之熔化、罩光漆、干固，从而得到我们想要的产品表层成效。(不一样的粉末状在烤制热度和时长上是各不相同的)。这也是在干固工艺流程应该特别注意的。

  5、清除

  镀层干固后，取下维护物，磨平毛刺。

  6、查验

  干固后的产品，平时主要查验外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺点)和薄厚(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺点的产品，完成维修或重喷。

  7、涂装生产线静电喷塑加工工艺基本原理外包装

  查验后的产品归类放置在罐车、塑料周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可依据客户需要外包装）